一、日常檢查與維護(hù)
1. 每周例行檢查
每周至少進(jìn)行一次全面的外部及內(nèi)部檢查，這是預(yù)防故障和延長設(shè)備壽命的基礎(chǔ)。檢查內(nèi)容包括但不限于：
- 水位監(jiān)控：確保除氧器水位保持在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低引起的故障。水位過高可能導(dǎo)致溢流，而水位過低則可能影響除氧效果。
- 壓力檢查：檢查壓力表指示的壓力是否與進(jìn)水流量相匹配，防止壓力異常對設(shè)備造成損害。
- 泄漏檢測：檢查閥門、連接處和密封墊是否完好，及時更換損壞或老化的部件，防止氣體泄漏。
- 清潔外部：清除除氧器外部的灰塵和污垢，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 儀器鏡片保護(hù)
儀器鏡片是除氧器的重要組成部分，需特別保護(hù)。避免鏡片受到過度振動、沖擊和碰撞，如不慎損壞，應(yīng)及時更換或修復(fù)。同時，保持鏡片及其周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵和水珠對設(shè)備造成影響。
1. 定期清洗
定期清洗是保持除氧器性能的關(guān)鍵。清洗前，需關(guān)閉進(jìn)出水閥門，排空除氧器內(nèi)部的水和氣體。使用清水和適當(dāng)?shù)那鍧崉⿲Τ跗鬟M(jìn)行清洗，注意選擇對設(shè)備無害的清潔劑，并每隔一段時間更換一次。清洗過程中，要特別關(guān)注水垢和沉積物的清除，確保水流通道暢通無阻。
2. 清洗周期
清洗周期根據(jù)水質(zhì)和使用情況而定，一般建議每季度進(jìn)行一次深度清洗。清洗過程中，需仔細(xì)檢查除氧器內(nèi)部的每一個角落，確保無遺漏。
3. 部件更換
除氧器的一般使用壽命為3-5年，到期后需考慮更換。更換前，同樣需要關(guān)閉進(jìn)出水閥門，排空內(nèi)部的水和氣體。拆卸舊除氧器時，要詳細(xì)記錄各部件的狀態(tài)，以便在更換新設(shè)備時參考。安裝新除氧器時，需嚴(yán)格按照制造商提供的安裝指南進(jìn)行操作，確保所有部件正確安裝并緊固到位。特別注意檢查新設(shè)備的密封性能，防止氣體泄漏。安裝完成后，進(jìn)行功能測試，包括水位控制、壓力調(diào)節(jié)以及除氧效果等，確保新設(shè)備能夠正常運行并達(dá)到預(yù)期效果。
三、專業(yè)培訓(xùn)與應(yīng)急準(zhǔn)備
1. 專業(yè)培訓(xùn)
定期對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使他們熟悉除氧器的工作原理、操作流程以及日常維護(hù)知識。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備安全操作規(guī)程、常見故障排查與處理方法等，提升操作人員的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備
制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障時的緊急停機(jī)流程、故障排除步驟以及必要的維修工具和設(shè)備。確保操作人員能夠迅速響應(yīng)并正確處理設(shè)備故障，減少停機(jī)時間和損失。同時，保持與設(shè)備制造商和維修服務(wù)商的緊密聯(lián)系，以便在緊急情況下獲得及時的技術(shù)支持和維修服務(wù)。
通過以上詳盡的保養(yǎng)指南和專業(yè)的培訓(xùn)與應(yīng)急準(zhǔn)備，可以確保全自動解析除氧器在鍋爐及發(fā)電廠中持續(xù)高效運行，為設(shè)備的安全穩(wěn)定和生產(chǎn)效率提供有力保障。
