本實用新型公開了一種自動除垢的廢水電解處理裝置，包括電解槽和置于電解槽內的至少一組電極板，還包括工作電源和除垢電源，每組電極板包括：陽極和第二陽極，陽極和第二陽極均由導線接入工作電源的正極;位于陽極和陰極之間的復合陰極，所述復合陰極包括陰極、第二陰極及位于陰極與第二陰極之間的絕緣墊片，所述陰極和第二陰極均由導線接入工作電源的負極，所述陰極和第二陰極還由導線分別接入除垢電源的正極和負極。本實用新型解決了電化學法處理廢水過程中陰極表面容易結垢的問題，延長涂有催化材料的電極使用壽命，并可對廢水進行預處理。
摘要附圖
權利要求書
1.一種自動除垢的廢水電解處理裝置，包括電解槽和置于電解槽內的至少一組電極板，其特征在于，還包括工作電源和除垢電源，每組電極板包括：
陽極和第二陽極，陽極和第二陽極均由導線接入工作電源的正極;
位于陽極和陰極之間的復合陰極，所述復合陰極包括陰極、第二陰極及位于陰極與第二陰極之間的絕緣墊片，所述陰極和第二陰極均由導線接入工作電源的負極，所述陰極和第二陰極還由導線分別接入除垢電源的正極和負極。
2.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，還設有控制器，所述工作電源和除垢電源均接入并受控于該控制器。
3.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述陽極和第二陽極為DSA涂層電極。
4.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述陰極與第二陰極之間的間距為5～10mm。
5.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述陰極和第二陰極均為網狀電極。
6.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述工作電源為直流電源，所述除垢電源為自動倒極直流電源。
7.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述電解槽上方設有集氣罩。
8.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述電解槽底部設有泥斗。
9.根據(jù)權利要求1所述自動除垢的廢水電解處理裝置，其特征在于，所述電解槽內設有位于電極板下方的曝氣管，所述曝氣管外接氣泵。
說明書
一種自動除垢的廢水電解處理裝置
技術領域
本實用新型屬于廢水處理領域，涉及一種廢水處理設備，具體涉及一種自動除垢的廢水電解處理裝置。
背景技術
電化學氧化廢水處理技術是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學反應使污染物發(fā)生氧化還原轉變，或者是利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物降解。電化學氧化工藝處理廢水具有不產生二次污染、能量效率高、電解設備及操作方法簡單等優(yōu)點，在處理難降解工業(yè)廢水方面得到廣泛應用。
在電解過程中，污染物在陽極表面被氧化轉化成小分子物質，達到去除污染物的目的，而在陰極表面會發(fā)生還原反應產生大量OH-，與水中的一些Ca2+、Mg2+離子生成Ca(OH)2和Mg(OH)2，在曝氣條件下與CO32-反應轉化為CaCO3及MgCO3附著在陰極表面，并隨著電解反應的進行不斷增厚。電極表面結垢會導致一系列不利于電化學反應的問題產生，如增大能耗、降低處理效率、縮短極板使用壽命等。工業(yè)廢水中通常含有較高濃度的Ca2+、Mg2+，對此類廢水進行預處理脫除鈣鎂有利于電解裝置的穩(wěn)定運行。
目前常用的除垢方法主要分為化學法和物理法兩大類，化學法通常采用添加無極聚磷酸鹽、生石灰、硫酸等藥劑達到去除鈣鎂離子的目的，化學法會向廢水中引入其他物質，可能造成二次污染。物理法主要采用高壓反沖洗、機械刮除法、倒轉電極法等，對涂有催化材料的電極表面催化涂層損害很大，縮短電極使用壽命。
專利CN203112939U公開了一種可變電極的電解裝置，陽極采用網狀電極，進入除垢狀態(tài)時，網狀電極斷路，利用陰極進行倒極除垢。該實用新型只適用于陽極為網狀電極的電解裝置，應用范圍較窄。專利CN203959890U公開了一種自動除垢的電解氧化廢水處理裝置，在每兩塊相鄰陽極間設置兩塊陰極，進入除垢程序時陽極斷開，利用兩塊相鄰陰極進行除垢。該實用新型結構較為復雜，實際工程應用時在高電流的條件下電路開關較難控制。
實用新型內容
本實用新型提供一種自動除垢的廢水電解處理裝置，采用復合陰極、同時除垢和電解，分別獨立的兩套電源，安裝和操作簡單易行。
一種自動除垢的廢水電解處理裝置，包括電解槽和置于電解槽內的至少一組電極板，還包括工作電源和除垢電源，每組電極板包括：
陽極和第二陽極，陽極和第二陽極均由導線接入工作電源的正極;
位于陽極和陰極之間的復合陰極，所述復合陰極包括陰極、第二陰極及位于陰極與第二陰極之間的絕緣墊片，所述陰極和第二陰極均由導線接入工作電源的負極，所述陰極和第二陰極還由導線分別接入除垢電源的正極和負極。
優(yōu)選地，所有電極均豎直插入電解槽內。
廢水進入電解槽進行電化學處理，電解時工作電源啟動，除垢電源關閉，工作電源正極與兩個陽極接通，陰極與第二陰極均與工作電源負極接通，進行電化學廢水處理階段，當工作電源電壓升高10%～20%時，關閉工作電源，開啟除垢電源，電解槽進入除垢狀態(tài);進入除垢狀態(tài)I時，除垢電源啟動，工作電源關閉，陽極斷開，陰極與除垢電源正極相連，第二陰極與除垢電源負極相連，對陰極進行除垢;進入除垢狀態(tài)II時，工作電源關閉，陽極斷開，除垢電源倒轉電極，第二陰極與除垢電源正極相連，陰極與除垢電源負極相連，對第二陰極進行除垢;除垢狀態(tài)I與II交替進行。
為增加裝置的自動化，優(yōu)選地，還設有控制器，所述工作電源和除垢電源均接入并受控于該控制器。兩個電源之間的切換及除垢電源的倒極均有該控制器控制。
所述控制器為本領域常規(guī)控制器，例如PLC控制器等。
優(yōu)選地，所述陽極和第二陽極為DSA涂層電極。
復合陰極由陰極、第二陰極和絕緣墊片組成，兩極板之間通過多個絕緣墊片隔離，組成復合陰極，優(yōu)選地，所述陰極與第二陰極之間的間距為5～10mm。
絕緣墊片為PVC圓片，直徑為10～20mm，厚度為5～10mm，保證陰極和第二陰極間距在5～10mm，較小的電極間距在除垢過程中能加大電流密度，提高除垢效率。
優(yōu)選地，所述陰極和第二陰極均為網狀電極。因為陰極為網狀電極，所以極板兩側表面的垢層都能夠被去除，例如，可采用鈦網電極。
優(yōu)選地，所述工作電源為直流電源，所述除垢電源為自動倒極直流電源。均通過市購途徑獲得。
除垢電源控制電流密度在30～60A/m2，除垢時間在20～40min;除垢電源為自動倒極電源，每3～5min轉換正負極。
優(yōu)選地，所述電解槽上方設有集氣罩。
優(yōu)選地，所述電解槽底部設有泥斗。
優(yōu)選地，所述電解槽內設有位于電極板下方的曝氣管，所述曝氣管外接氣泵。
所述曝氣管置于復合陰極下方，電解過程使電解槽內廢水混合均勻，除垢過程中對陰極垢層進行沖刷，加快垢層脫落;
所述泥斗位于電解槽底部，曝氣管下方，脫落的垢層被收集到泥斗，除垢過程運行5～10次后進行自動排泥。
本實用新型解決了電化學法處理廢水過程中陰極表面容易結垢的問題，延長涂有催化材料的電極使用壽命，并可對廢水進行預處理，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：
(1)采用復合式陰極進行除垢，除垢過程中陽極不接通電源，可以避免傳統(tǒng)倒極除垢過程中對陽極涂層的損害，延長極板使用壽命;
(2)復合陰極中間采用絕緣墊片隔離，保證兩塊極板不發(fā)生短路的同時，減小間隔距離，可提高電流效率，加快除垢速率;
(3)復合陰極采用網狀電極，可使電子和陰陽離子穿過極板進行反應，使復合陰極靠外側的兩面垢層也能被快速去除;
(4)采用工作電源和除垢電源實現(xiàn)電解和除垢兩個功能，使電路布置和自動控制更為簡便，且在工程應用中，電流很大，采用開關控制電路存在一定的危險，采用兩臺電源，只需控制電源即可，安全系數(shù)高。
