礦井污水處理設(shè)備工作原理及應(yīng)用領(lǐng)域，最近幾天有好幾個(gè)朋友問(wèn)到這個(gè)問(wèn)題。為了能給大家一個(gè)全面又準(zhǔn)確的答復(fù)，作者可是花了不少心思。先是一頭扎進(jìn)大量專業(yè)資料里，仔仔細(xì)細(xì)地查閱，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。隨后，又向公司里經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)超厲害的資深技術(shù)經(jīng)理虛心請(qǐng)教，把他多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都學(xué)了過(guò)來(lái)。經(jīng)過(guò)一番條理清晰的梳理和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的總結(jié)，終于完成了這篇干貨滿滿的介紹文檔。真心希望這篇文檔能幫大家解開(kāi)心中的疑惑，給大家提供有價(jià)值的參考。
中文：礦井污水處理設(shè)備
pīn yīn：kuàng jǐng wū shuǐ chù lǐ shè bèi
English：Mine wastewater treatment equipment
一，概述：
煤礦礦井水既是一種具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源，又是一種寶貴的水資源。目前我國(guó)很多煤礦一方面嚴(yán)重缺水，另一方面未經(jīng)處理直接外排，造成大量水資源的浪費(fèi)，并且污染環(huán)境。因此，將煤礦礦井水處理后作為煤礦工業(yè)用水或生活飲用水，不僅解決了礦區(qū)缺水問(wèn)題，而且充分利用了礦井水水資源，節(jié)省了地下水資源，具有明顯經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。礦井水處理自控監(jiān)控系統(tǒng)作為主要技術(shù)創(chuàng)新之一，可根據(jù)礦井水進(jìn)水水質(zhì)和水量的變化，通過(guò)PLC系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥、自動(dòng)排泥、自動(dòng)反沖洗和全過(guò)程在線監(jiān)控。工藝技術(shù)參數(shù)可在工控機(jī)或觸摸屏上進(jìn)行修改;在線監(jiān)控主要包括進(jìn)水和出水水質(zhì)、水溫、處理流量、加藥流量、水池液位和加藥設(shè)備液位等，各液位和水泵、電動(dòng)閥門等動(dòng)力設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，自動(dòng)開(kāi)停設(shè)備，自動(dòng)報(bào)警。將整個(gè)處理過(guò)程中的各種運(yùn)行參數(shù)以圖形及文字方式動(dòng)態(tài)顯示在工控機(jī)或觸摸屏上，操作界面非常直觀。
二，主要項(xiàng)目：
①含懸浮物礦井水處理技術(shù);
②含鹽礦井水(苦咸水)處理技術(shù);
③酸性礦井水處理技術(shù);
④礦井水處理自動(dòng)化控制技術(shù)。
處理后的水質(zhì)根據(jù)用戶的需求達(dá)到生活飲用水、鍋爐用水、洗浴用水、電廠用水、井下防塵用水等。
三，工作原理:
經(jīng)預(yù)處理后的礦井水首先進(jìn)入一個(gè)中間水池，其作用是調(diào)節(jié)水量，是系統(tǒng)達(dá)到連續(xù)運(yùn)行;然后用泵將礦井水送往膜凈化設(shè)備，去除水中大分子有機(jī) 物、懸浮物、細(xì)菌、油污和其他微生物，能夠透過(guò)膜的是不含這些污物的 潔凈的清水。經(jīng)凈化后的潔凈水可做工業(yè)用水和生活飲用水。 為了保證膜表面的清潔和設(shè)備的處理水量(膜通量)，系統(tǒng)要設(shè)置反沖洗裝置。反沖洗裝置自動(dòng)設(shè)定反沖時(shí)間(一般幾秒鐘)，在線運(yùn)行。經(jīng)權(quán)威專業(yè)機(jī)構(gòu)化驗(yàn)，經(jīng)膜凈化設(shè)備處理后的礦井水水質(zhì)、濁度、色度、細(xì)菌、大腸桿菌等指標(biāo)均優(yōu)于生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
四，工藝流程:
五，工藝特點(diǎn)
利用RO膜或無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)處理礦井水的工藝與世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家所要求的分質(zhì)供水的原則是同步的，所選用的膜分離技術(shù)是世界領(lǐng)先的六大高新技術(shù)之一。其工藝具有以下明顯的特點(diǎn)：
(1)、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、有機(jī)溶劑。
(2)、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
(3)、分離過(guò)程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，在運(yùn)行過(guò)程中不需要添加任何過(guò)濾劑、化學(xué)劑，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
(4)、CIP清洗，機(jī)械輕度大，可高壓發(fā)沖洗，再生能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)運(yùn)行。
(5)、無(wú)溶出物產(chǎn)生，不會(huì)生產(chǎn)二次污染，不會(huì)對(duì)分離物料產(chǎn)生負(fù)面影響。
(6)、孔徑分布窄、分離效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，過(guò)濾效果穩(wěn)定。
(7)、采用錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)，不易堵塞。
(8)、膜孔徑小，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)。
(9)、能確保連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
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