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旋膜式除氧器除氧水箱泄漏原因及解決辦法有哪些
一， 問題：旋膜式除氧器除氧水箱安全閥存在泄漏。當安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕，面對情況情況，用戶需要對安全閥進行檢查。
方法;其測試方法是在測試壓力時，在密封的密封表面測試中，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內(nèi)指出，“旋膜式除氧器除氧水箱安全閥程序規(guī)定軟密封必須是無氣泡的，硬密封可能是可用的，但氣泡的生成速度必須在一定范圍內(nèi)。這應該在校準完成后進行，因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面。”
二，問題：彈簧產(chǎn)生疲勞情況。據(jù)了解，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題。
方法：要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮旋膜式除氧器除氧水箱安全閥的選型是否合理，質(zhì)量是否過關。
三，問題：管路因素。例如，振動、沖擊，導致安全閥設置壓力過大，閥芯脫離閥座密封面，造成損壞、夾渣等。
方法：旋膜式除氧器除氧水箱安全閥的制造要求相當高，由于安全閥的密封力等于彈簧力-中等壓力，和一般的地方如電廠主蒸汽、給水壓力和工作壓力安全閥的接近，所以實際的密封面密封力并不太大，低的作用下希望良好的密封，密封面要加工精度要很高，材料有很高的要求。
四，問題：彈簧的性能不穩(wěn)定。
方法：旋膜式除氧器除氧水箱安全閥的彈簧性能必須非常穩(wěn)定，因為介質(zhì)溫度較高，會導致彈簧的輸出下降，這將導致密封不嚴密的。特別是蒸汽安全閥帶有反沖板，一般泄漏可能導致安全閥跳變，從而影響供電。
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